Кирпич Пенобетон сэндвич-панели

Введение продукта:
Автоматическая машина для изготовления блоков QT10
QT10 (10 означает, что производственное количество составляет 10 блоков «400x200x200 мм» на пресс-форму) имеет выходную мощность 14400-19200 блоков (400x200x200 мм) или 200-272 кубических метров в течение одного дня (8 рабочих часов). Поскольку пресс-формы являются изменяемыми, он способен производить различные типы блоков / кирпичей.
Основные характеристики:
1) Использует систему управления Siemens Siemens Siemens и сенсорный экран Siemens. A. Экран визуализации с простой эксплуатацией;
B. Способна создавать, обновлять и корректировать производственные периметры, чтобы максимизировать выпуск продукции;
C. Динамическое отображение состояния системы, автоматическое обнаружение неисправностей и предупреждение;
D. имеет функцию автоматической блокировки, избегая механических аварий, вызванных эксплуатационными ошибками;
E. Умеет устранять неисправность оборудования через телесервис.
2) Использует высокодинамичные пропорциональные и направленные клапаны, которые автоматически регулируют поток масла и давление в соответствии с конкретными рабочими требованиями, для буферизации гидравлического цилиндра при работе, с использованием встроенных труб высокого давления и мягкого масла с простой установкой;
3) Использует многовалютное вращение и принудительное питание, что значительно улучшает плотность и интенсивность блоков, а также сокращает время кормления;
4) Интегрированная структура вибрационных и формовочных платформ, которая уменьшает вес машины и улучшает вибрационную эффективность;
5) Использует один единственный двигатель для привода вибратора через вал трансмиссии, избегая несогласованности двойных двигателей, чтобы сохранить мощность;
6) Использует двухлинейную систему защиты от вибрации, которая снижает вибрационную силу на механических деталях, улучшает использование машины и уменьшает шум;
7) опорные подшипники на гидравлических цилиндрах и приводных стержнях, зажимные ремни на рычажных рычагах для удобного обмена пятнами, удлинение направляющих подшипников для абсолютно параллельного и наклонного подъема движения плесени и тамперной головки;
8) Тяжелая рама машины, которая использует высокоинтенсивную сталь и улучшенную термообработку, износоустойчива.
БОЛЬШИЕ ПЯТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Автоматической машины для изготовления блоков QT10 Наши машины с гармоничным взаимодействием между функциями электрических и гидравлических машин гарантируют надежное и высокопроизводительное производство бетонных изделий.
1. Используйте систему управления Siemens Siemens PLC и сенсорный экран Siemens, используйте реле и контакторы Schneider и Omron: A. Siemens PLC с большой адаптируемостью гарантирует стабильность и надежность машины;
B. Визуализация сенсорного экрана, с простым управлением;
C. Высококачественные электрические компоненты от Schneider и Omron;
Используйте технологию управления частотным преобразованием, которая контролирует создание блока:
A. Контроль преобразования частоты: гарантирует точное и параллельное перемещение между тамперной головкой и плесенью, защищает продукты от трансфигурации, увеличивает производительность, улучшая эффективность вибрации;
B. Частотно-регулируемая вибрация: управляет мгновенным запуском и остановкой двигателей, чтобы защитить двигатель от перегрева, вызванного постоянной работой;
C. Энергосбережение: 30%;
3. Используйте двойные высокопрочные пропорциональные / направленные клапаны для автоматической регулировки расхода масла и давления
A. Буфер гидравлического цилиндра, чтобы защитить цилиндр от повреждений, вызванных инерцией;
B. Гарантировать стабильность производства;
4. Вращающееся и принудительное подавление вращения на 360 °: A. Скоростная и вращающаяся подача с равномерным перемешиванием, чтобы гарантировать, что плотность и интенсивность продуктов гарантированы;
B. Это однородное питание применимо для различных видов сырья и форм;
5. Используйте термическую обработку на пресс-формах и основных частях машин: A. Тяжелая конструкция машины и износостойкие формы;
B. Твердость достигает HRC 52;
C. Значительно улучшает срок службы машины на 50%.
1. Простая производственная линия для изготовления блоков: дозирование, автоматическое смешивание, автоматическое формование / изготовление блоков, укладка штабелеукладчика, перенос вилочного погрузчика (требуется 8 рабочих)
Требуются рабочие (требуется 8 работников) 1: один для погрузчика, поместив агрегат в дозатор 2: один для добавления цемента вручную в ковш Hoister 3: два для добавления поддона в ящик для поддонов 4: один работает как оператор машины и обслуживает машина 5: две для перемещения свежих блоков от пилы к естественному отверждению 6: два рабочих для перемещения готовых блоков к грузовику для покупателей и воды блоков при отверждении
Автоматическая машина для изготовления блоков QT6
Полый блок: 400x200x200 мм, около 18 кг
Стресс и прочность: 10-15 MPA (чтобы увеличить прочность блоков, ему нужно будет изменить дизайн смеси)
Производство за смену (8 рабочих часов): 8 000 блоков
Пропорциональное соотношение: 10% Цемент, 30% Песок, 60% Щебень
Потребление воды: 6% от общей массы блока
网站建设:客齐齐