ما هي آلات تصنيع قوالب رغوة البوليسترين الموسع (EPS) وكيف تعمل؟

ما هي آلات تصنيع قوالب رغوة البوليسترين الموسع (EPS)؟

آلة رغوة البوليسترين الموسع (EPS) ليست جهازًا واحدًا، بل نظام متكامل يحوّل حبيبات البوليسترين الموسع الصغيرة والكثيفة (كحبيبات الرمل) إلى قوالب رغوية صلبة وخفيفة الوزن. يتراوح حجم القالب النموذجي من متر واحد × متر واحد × مترين إلى مترين و1.2 متر × مترين × 6 أمتار، مع إمكانية تعديل الكثافة من 5 كجم/م³ إلى أكثر من 45 كجم/م³.

المكونات الأساسية للنظام هي:

1. جهاز التمدد المسبق لـ EPS: الآلة التي يتم فيها توسيع الخرز الخام أولاً بالبخار.
2. صومعة EPS / قادوس التخزين: لتقادم وتثبيت الخرز المتمدد مسبقًا.
3. قالب الكتلة: المكون الأساسي - تجويف معدني كبير مستطيل الشكل يسمح بمرور البخار.
4. آلة تشكيل القوالب: مكبس هيدروليكي ونظام بخار يقوم بملء القالب وصهر الخرز.
5. آلة قطع EPS ومعدات التشطيب: أسلاك ساخنة أو مناشير شريطية لتقطيع الكتلة الكبيرة إلى صفائح أو أشكال مخصصة.

كيف تعمل؟ (عملية خطوة بخطوة)

تعتمد عملية إنتاج خط EPS على الخاصية الفريدة لحبيبات EPS: فهي تحتوي على كمية ضئيلة من غاز البنتان كعامل نفخ. عند تسخينها بالبخار، تلين الحبيبات ويتمدد البنتان، مما يؤدي إلى نمو الحبيبات حتى 50 ضعف حجمها الأصلي.

فيما يلي سير عمل معدات نظام التوجيه المعزز كهربائياً:

الخطوة الأولى: ما قبل التوسع

• الهدف: توسيع الخرز الخام مسبقًا إلى كثافة منخفضة مستهدفة.
العملية: تُغذّى حبيبات البوليسترين الموسع الخام إلى وعاء التمدد الأولي. يُضخّ البخار الحيّ لتسخين الحبيبات، فيتبخر البنتان الموجود بداخلها، مما يؤدي إلى تمدد الحبيبات وتحولها إلى كرات رغوية خفيفة الوزن. تُضبط الكثافة النهائية من خلال ضغط البخار ودرجة حرارته ومدة الدورة. تُنقل هذه الحبيبات المتمددة مسبقًا هوائيًا إلى صومعة.

الخطوة الثانية: الشيخوخة والاستقرار

الهدف: السماح للخرز المتمدد مسبقًا بالاستقرار.
العملية: تُخزّن الخرزات في صوامع كبيرة لمدة تتراوح بين 4 و24 ساعة. خلال هذه الفترة، يتغلغل الهواء داخل الخرزات بينما يتكثف البنتان والبخار الموجودان بداخلها، مما يُحدث فراغًا جزئيًا. هذا يُثبّت الخرزات، ويجعلها مرنة، ويُهيئها لعملية انصهار مثالية في المرحلة التالية.

الخطوة 3: آلة تشكيل قوالب EPS (العملية الأساسية)

وهنا تتولى آلة الكتل نفسها زمام الأمور.

1. التعبئة: تُنفخ الخرزات القديمة من الصومعة إلى تجويف قالب الكتلة. يُملأ القالب بالكامل، مع وضع الخرزات بشكل غير محكم.
٢. التسخين بالبخار (الصهر): يُضخ بخار عالي الضغط عبر جدران القالب (التي تحتوي على قنوات بخار صغيرة أو حشوات مسامية). يمر البخار عبر طبقة الخرز، فيعيد تسخينها وتليينها. يتسبب البنتان المتبقي وضغط البخار في تمدد الخرز أكثر، مما يملأ جميع الفراغات تمامًا ويصهرها معًا عند حدودها.
3. التبريد: بعد عملية الصهر، لا تزال الكتلة ساخنة (80-90 درجة مئوية) وطرية. ثم يتم تبريد القالب، عادةً برش الماء. هذا يُصلّب الكتلة ويُثبّت شكلها.
4. فك القالب والإخراج: يفتح القالب، ويتم دفع كتلة EPS الصلبة النهائية تلقائيًا للخارج.

الخطوة الرابعة: المعالجة والتقطيع

المعالجة: تحتوي الكتلة المفرغة حديثًا على رطوبة وإجهادات داخلية. يتم تخزينها لمدة تتراوح بين 12 و24 ساعة لتجف، وتستقر أبعادها، وتصل إلى خصائصها الميكانيكية النهائية.
• التقطيع: ثم يتم نقل الكتلة الرئيسية الكبيرة إلى محطة التقطيع. باستخدام قواطع الأسلاك الساخنة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر أو مناشير الشريط الكبيرة، يتم تقطيعها إلى صفائح ذات سمك دقيق (لألواح العزل) أو تقطيعها إلى أشكال ثلاثية الأبعاد محددة (للتغليف).

التطبيقات الرئيسية لكتل ​​البوليسترين الموسع المنتجة:

• البناء: يتم تقطيعها إلى ألواح للعزل الحراري للجدران والأسقف والتدفئة تحت الأرضية.
• التغليف: يتم قصها أو تشكيلها في حشوات واقية مخصصة للأجهزة الإلكترونية والأجهزة المنزلية والمعدات الطبية.
· الجيوفوم: مادة حشو خفيفة الوزن لمشاريع الهندسة المدنية (جسور الطرق، تثبيت المنحدرات).
• الفنون والديكورات: مواد النحت لتصميمات الديكور، والنماذج المعمارية، وتنسيقات الزهور.
• المبردات وأجهزة الطفو: للعوامات البحرية، وسترات النجاة، والحاويات المعزولة.

مزايا هذه العملية:

• كفاءة عالية: يمكنها إنتاج كميات كبيرة من المواد بشكل مستمر.
• مرونة التصميم: يمكن قص الكتل إلى أي شكل تقريبًا.
· عزل ممتاز: المنتج النهائي يحتوي على هواء محبوس في خلايا مغلقة، مما يجعله عازلاً حرارياً فائقاً.
خفيف الوزن وواقي: يوفر تبطينًا وامتصاصًا للصدمات ممتازين للتغليف.

باختصار، آلة تصنيع قوالب رغوة البوليسترين الموسع (EPS) هي نظام متطور يعمل بالبخار، يحوّل حبيبات البلاستيك الخام إلى قوالب رغوة متعددة الاستخدامات وخفيفة الوزن من خلال عملية التمدد والدمج بالبخار والقطع الدقيق. وهي تقنية أساسية للعديد من الصناعات التي تعتمد على العزل والتغليف الواقي.

نحن شركة مصنعة لآلات EPS بالجملة، لأي استفسارات أو دعم بخصوص مشاريع EPS، يرجى الاتصال بنا بحرية!