Принцип работы линии по формованию пенополистирола (EPS)

Основные функции

• Автоматизированное управление: Современные станки полностью автоматизированы с помощью ПЛК-контроллеров и сенсорных экранов, которые управляют всем циклом от зажима до выталкивания.
• Эффективный нагрев: используется передовая технология проникновения пара, обеспечивающая равномерное расширение и прочное слияние гранул.
• Быстрое охлаждение: Встроенные вакуумные системы ускоряют охлаждение, что сокращает время цикла и снижает содержание влаги в конечном продукте.
• Гидравлический зажим: Гидравлические системы высокого давления обеспечивают надежную фиксацию пресс-формы во время литья под давлением, предотвращая утечки и дефекты.
• Основные технические характеристики: Стандартные машины обычно работают с паром при давлении 0,6–0,8 МПа и сжатым воздухом при том же давлении, потребляя 1,5–3 м³ воздуха за цикл в зависимости от размера.

Метод работы (Цикл)

Станок работает в полностью автоматическом, повторяющемся цикле:

• Зажим и заполнение: Форма закрывается и фиксируется. Затем в полость под вакуумом впрыскиваются гранулы пенополистирола (EPS).
· Нагрев (плавление): Пар проникает в форму, нагревая шарики, заставляя их расширяться и сплавляться вместе, образуя твердую массу.
• Охлаждение: Для стабилизации формы и затвердевания изделия используется водяной туман или вакуум.
• Выталкивание: Форма открывается, и выталкивающие штифты выталкивают готовую деталь.

Если вас интересуют конкретные области применения (например, большие блоки по сравнению с тонкой упаковкой) или вам необходимы оценки производственной мощности, пожалуйста, сообщите мне об этом.