Milon — профессиональный EPS & Производитель машин из EPP, предлагающий универсальное решение для полистирола более 30 лет. 
Что такое EPS Expander? Полное руководство
- Предварительное вспенивание: гранулы полистирола подаются в вспениватель, где обрабатываются паром. Под действием тепла гранулы размягчаются, а содержащийся в них пентан расширяется, что приводит к значительному разбуханию гранул, часто до 40 раз превышающему первоначальный размер.
- Сушка и старение: Затем расширенные гранулы сушатся и могут храниться для «старения», что является необходимым шагом для их подготовки к следующему этапу производства.
- Формование: предварительно расширенные гранулы помещаются в формы, где они снова нагреваются паром, сплавляются вместе и принимают окончательную форму изделия.
- Резка: После формования полученный блок или форма из пенопласта могут быть разрезаны на необходимые размеры с помощью такого оборудования, как нагретая проволока.
- Как это работает?Процесс работы EPS-экспандера включает несколько ключевых этапов:
- Подача: Необработанные твердые гранулы полистирола подаются в камеру расширения машины.
- Нагрев и расширение: внутри камеры гранулы подвергаются контролируемому воздействию пара и тепла. Под действием тепла вспенивающий агент испаряется, а полимер размягчается, что приводит к увеличению размера гранул до 40 раз.
- Регулировка плотности: желаемую конечную плотность пены можно контролировать, регулируя количество сырья, подаваемого в камеру расширения, и продолжительность процесса.
- Охлаждение и стабилизация: Вновь вспученные гранулы затем выгружаются в псевдоожиженный слой для охлаждения и стабилизации. Это позволяет выровнять внутреннее давление перед отправкой в силосы для хранения на созревание.
Типы EPS-расширителей
Вспениватели пенополистирола (EPS) — это важнейшее оборудование в процессе производства пенополистирола, преобразующее гранулы сырого полистирола в лёгкий вспененный материал. В зависимости от масштаба производства и требований к эффективности производители могут выбрать один из двух основных типов: периодического и непрерывного действия. Каждая конструкция обладает уникальными преимуществами в области контроля плотности, энергоэффективности и скорости производства.
Машина для предварительного вспенивания пенополистирола
Экспандер пенополистирола периодического действия работает циклично, в ходе которого за один раз предварительно вспенивается определённое количество гранул пенополистирола. Он обеспечивает точный контроль плотности и параметров вспенивания, что делает его идеальным решением для небольших и средних линий производства пенополистирола. Операторы могут легко регулировать температуру, давление пара и время для достижения оптимальных характеристик гранул.
Этот тип экспандера широко используется в областях, где требуется стабильное качество и гибкость гранул. Он обеспечивает точный контроль плотности, равномерное расширение и минимальные отходы материала. Производители, выпускающие специализированные изделия из пенополистирола, такие как формованная упаковка, изоляционные плиты и формованные компоненты, предпочитают экспандеры периодического действия.
Машина непрерывного предварительного вспенивания EPS
Экспандер непрерывного действия для производства пенополистирола (EPS) разработан для крупномасштабного высокоэффективного производства. Он непрерывно подает необработанные гранулы пенополистирола (EPS) в систему, где они одновременно экспандируются и выгружаются. Этот процесс обеспечивает стабильную производительность и стабильное качество, значительно сокращая время производства и энергопотребление.
Экспандеры непрерывного действия идеально подходят для предприятий, которым необходимо постоянное производство большого объёма пенополистирола. Их автоматизированная работа минимизирует вмешательство человека, обеспечивая стабильную производительность и снижая эксплуатационные расходы. Этот тип экспандеров отлично подходит для производства пенополистирольных блоков, изоляционных материалов и упаковочного пенопласта, используемого в промышленности.
tony@hzmilon.com